布草洗涤疑难问题

   01   布草化学纤维或一部分布草化学纤维抗压强度降低

   通过多次洗涤以后，纺织物化学纤维多多少少会发生凝聚力量一部分缺失、抗压强度降低的状况，但假如抗压强度降低很大，则表明洗涤加工工艺有什么问题。

   — 漂白剂浓度值太高。漂白剂尤其是氯添加量过多，浓度值太高，将严重影响纺织物化学纤维的玻璃化温度。

   — 氯漂剂pH值太高低。在氯漂全过程中，如pH值太低，次氯酸钠溶液释放出来过快，化学纤维抗压强度将明显降低。

   — 漂白时温度过高。漂白是不断升温、温度过高，是漂白过多，而损害化学纤维。

   — 持续高温、高碱主洗。亚麻纤维尽管耐高温、耐碱性，但长久的持续高温、高碱主洗，也将造成化学纤维抗压强度降低。

   — 洗涤时水位线过低。洗涤时水位过低，将造成洗涤液浓度值过高，机械设备力太强进而纺织物损伤。

   — 漂白程序流程中滚桶未挪动，在停止情况下添加漂白剂。静止不动漂白，将使漂白剂浓度值部分过高，使纺织物损伤。

   — 酸剂应用过多。针织物对酸比较敏感，酸会明显减少亚麻纤维的抗压强度。

   02   布草上面有针眼损害

   被单、桌布经洗涤后，有时候有破孔，而纯棉毛巾洗好后，也有可能有断绒或针眼损害，其缘故大多数为漂白而致，此外还有将会为碱所伤：

   1）漂白剂部分漂白过多，导致布草部分比较严重损害，实际的方法为：

   — 错用漂白剂氧漂和氯漂与此同时添加漂浴；

   — 漂白温度不够；

   — 洗衣机滚筒未旋转，漂白剂遍布不匀，或漂白剂部分积集在水的温度60-70℃的布草上，而留有针孔；

   — 漂白剂融解很慢；

   — 焯水不充足酸中合时，氯漂成分高，造成氯漂与酸的反映过多；

   — 漂浴中有痕量元素金属材料如铁，部分催化反应溶解漂白剂。

   2）超强力肥皂粉或氢氧化钠没经混和好，立即滴到布草上，造成色斑的造成。

   03   布草损坏

   在清除锐利物勾破、扎伤及运输环节中牵扯、拖动等人为因素毁坏布草外，即是洗涤剂导致了毁坏。

   — 漂白全过程有误；

   — 布草沾染到腐蚀洗涤剂而沒有马上清洗；

   — 错用洗涤剂；

   — 漂浴中少量合金的催化反应溶解。

   04   布草泛灰、发黄

   布草泛灰泛黄是最多见的状况，肥皂粉品质、水体、漂白剂、水清洗加工工艺都是有关键危害。实际上，泛灰与发黄乃至发黑在许多情形下是很难彻底分辨的。

   泛灰缘故：

   — 污渍未彻底除去；

   — 水体强度高，钙镁盐堆积；

   — 钙皂沉积；

   — 污渍再堆积；

   — 洗涤剂残渣的堆积；

   — 焯水不充足。

   发黄缘故：

   — 氯漂剂残余于布草；

   — 水里铁的含量高；

   — 柔顺剂需求量太高，整体发黄，或柔顺剂立即加在布草上；

   产生黄点缘故：

   — 退浆流程不正确；

   — 碱残余；

   — 焯水不充足；

   — 增白剂发黄；

   — 蛋白质类污渍用氯漂解决，未洗干净；

   — 一些表活剂用氯漂解决。

   05   有色板块布草褪色或沾染杂点

   有色板块布草因为水洗色牢度与染剂的可靠性不够，常发生色调问题。

   — 错用洗涤剂，如应用氯漂；

   — 洗涤温度过高；

   — 人为因素损坏褪色；

   — 水洗色牢度很差；

   — 洗澡碱性太强；

   — 色渍环境污染；

   — 串色。

   06   布草漂白后变黄

   — 布草不可以氯漂（如化学纤维纺织物，梳理针织物）；

   — 蛋白质类污渍经氯漂解决；

   — 漂剂浓度值太高；

   — 焯水不够，氯漂剂残余；

   — 一些表活剂经氯漂解决。

   07   布草漂白后雪白度差

   — 漂水浓度值低；

   — 漂水时间较短；

   — 焯水不够。

   08   布草呈淡粉色

   — 产生锈垢并经漂白；

   — 色渍未清理整洁，如油辣子。

   09 色渍没法根本除去

   这个问题比较复杂，很有可能的缘故有：

   — 漂白剂浓度值不够；

   — 漂白温度不适合；

   — 漂白水位线过高；

   — 漂白全过程中分散污渍过多；

   — 漂白全过程过短；

   — 不正确应用漂剂。

   10   纯棉毛巾异常损坏

   — 洗涤时长太长；

   — 洗衣服量太少；

   — 水位线太低；

   — 脱干时多次高脱或高脱速率太快；

   — 高碱洗涤；

   — 碱在面料上残余；

   — 氯漂剂的应用有误；

   — 氯漂剂在面料上残余；

   — 酸剂应用过多。